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带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！
【设备运行原理简介】
污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
【污泥干化机】设备理念：
80℃以下低温干过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全，无隐患，无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量＜12%；粉尘浓度＜60g/m3；颗粒＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%左右）；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低＜50℃，无需冷却，直接储存。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。
山东科力达对干化设备的创新技术：
l 采用三效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；
（一）环保：采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备。
（二）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。
（三）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行。
（四）稳定化：采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上。
（五）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。
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